薄壁軸承在運行工作中受工作環(huán)境及不良潤滑等原因，會造成軸承損傷。只有合理潤滑是保證滾動軸承可靠運行和延長壽命的關鍵因素。薄壁軸承故障大多數(shù)直接或間接地與潤滑不當有關。這其中又包括使用了不合適的潤滑劑、潤滑劑老化以及潤滑不足等。今天，小編就來和大家談談薄壁軸承潤滑的重要性。
一、薄壁軸承潤滑方式
軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
二、油潤滑的使用
等截面薄壁軸承有開式和密封兩種，一般常規(guī)的開式系列軸承使用的都是潤滑油。使用油潤滑的方式進行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用于工作溫度比較高的薄壁軸承。薄壁軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，如果軸承的負荷高、工作溫度高則需要選擇粘度高的潤滑油，反之轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。除此之外油潤滑需要設計安裝比較復雜的供油裝置，加大了薄壁軸承的維護工作量。
三、脂潤滑的使用
密封薄壁軸承，大多數(shù)使用的是脂潤滑。潤滑脂具有很低的蒸發(fā)速度，因此在角接觸類型軸承高速以及高溫的運轉中，可以得到長時間的潤滑。減少了軸承的維護次數(shù)。并且潤滑脂的粘附性更好，可以很好黏附在軸承潤滑的表面下。起到更好的潤滑效果。
潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
脂潤滑是直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運動表面間。但是在給軸承的滾道和滑動工作表面輸入潤滑脂時，必須遵循以下5項原則：
1、潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙，這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕櫥饔谩?br />
2、在軸承的工作表面應保留一定數(shù)量的潤滑脂，并持續(xù)一定的時間，但又要防止因潤滑脂過多流失。
3、潤滑脂的輸入和排出的流向應和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。
4、在保證薄壁軸承良好的潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。
5、在潤滑脂流向盡頭開設出口孔，以便使新補充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。特別提醒，在給等截面薄壁軸承用脂潤滑的時候，千萬要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內(nèi)，那么效果就會適得其反了。
四、薄壁軸承潤滑的目的
1、減少摩擦及磨損
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
延長疲勞壽命的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。
2、排出摩擦熱、冷卻
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?br />
3、其他
也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。
以上就是關于薄壁軸承潤滑的重要性的分析講解，希望大家看后能有所幫助。洛陽薄壁精密軸承有限公司生產(chǎn)的等截面薄壁軸承與普通薄壁軸承有著不同之處。等截面薄壁軸承毎個系列中橫截面大多為正方形，且尺寸被設計為固定值。在內(nèi)徑尺寸相同的情況下，薄壁等截面球軸承比標準滾動軸承裝的鋼球數(shù)多，因此改善了軸承內(nèi)部受力分布，減小了鋼球與溝道接觸處的彈性變形，提高軸承的承載能力。
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